紫杉醇是新型抗微管抗肿瘤药物，主要适用于卵巢癌和乳腺癌，也应用于肺癌、大肠癌、黑色素瘤、头颈部癌、淋巴瘤、脑瘤的治疗。由于紫杉醉水中溶解度极低，紫杉醇注射液中含有大量的聚氧乙烯蓖麻油(Cremmophor EL)作为增溶剂，容易导致严重过敏反应等不良反应。
目前上市的紫杉醇新剂型有紫杉醇脂质体、
聚合物胶束。紫杉醇脂质体由南京绿叶思科独家上市，商品名为力扑素，市场销售2012年接近12亿。从处方分析，临床药动学来讲，该产品为普通脂质体，不是长循环脂质体。紫杉醇白蛋白纳米粒为美国研制，商品名为Abaraxane, 国内已有大型制药企业进行该品种的仿制申请。紫杉醇聚合物胶束为韩国研制，目前只在韩国上市，在美国处于三期临床实验。
本成果研制的新型长循环脂质体，包括紫杉醇，多西他赛、羟基喜树碱等抗肿瘤药物为模型药物，相对于国内上市的紫杉醇普通脂质体，具有纳米，长循环、靶向的技术优势。本成果的处方组成，已申请国家专利。技术特点
本成果处方主要采用普通的磷脂材料，TPGS 1000取代PEG2000-DSPE,用维生素E琥珀酸取代DSPG,从而显著降低了处方的生产成本，同时仍具备长循环特性，提高脂质体的靶向性能。
本成果制备工艺具有明显的技术优势:(1)更具有工业化生产优势
生产工艺完全摒弃了传统工艺中耗时长，效率低，难以保证质量的工序。从药物磷脂溶液到生产粒度均匀，大小合适的脂质体，只需一步工艺。 这个工艺可以称为“步法工艺”。这个工艺大大缩短了制备时间，对生产中无菌的保障是非常有利的。
(2)显著降低了制造成本
新工艺不需要购买中试，生产型高压均质机，挤出器。对适合生产脂质体的
均质机而言，性能要求更高，价格也动辄几十万，上百万， 甚至千万元的生产设备也很常见。处理购买的固定投资，生产中需要专门培养操作工程师，增加了人员成本。设备的保养，维修都需要定期进行，易损关键部件价格也不低。
(3)制备工艺容易中试，放大应用
新工艺砍掉了薄膜分散的耗时，影响脂质体粒径，包封率，稳定性的瓶颈工序，不用高压均质工序，挤出工序。采用一步法即可获得理想粒径的脂质体。这样就解决了薄膜分散，高压均质等工序存在的实验室-中试-放大生产的规模放大难题。这一难题的解决，对脂质体的产业化非常关键。新工艺的生产流程近似于普通注射粉针剂的工艺流程。
(4)明显提高脂质体的稳定性
新工艺制备条件温和，不需要采用加热，超声，均质的剪切效应。传统工艺中，薄膜分散时的加热，超声分散引起的产热，高压均质空腔效应和产热，这些不可避免带来的药物降解，磷脂氧化等稳定性问题在新工艺中迎刃而解。
